PC/ABS復合材料兼備了PC、ABS的多種物理化學(xué)特性，在汽車(chē)保險杠、儀表板骨架、門(mén)把手等汽車(chē)配件上的應用較多，而PC/ABS制品直接進(jìn)行電鍍工藝則可獲得更多功能的裝飾性金屬鍍層，外觀(guān)質(zhì)量大大提升。注塑工藝在前，電鍍工藝在后，前者的質(zhì)量對于后者的影響相當大，其中模具溫度對PA/ABS電鍍質(zhì)量的影響較大，下面小編為您介紹如何使用定制模溫機優(yōu)化注塑溫度，來(lái)提高電鍍質(zhì)量。

PC/ABS注塑成型汽車(chē)儀表板骨架

注塑溫度和注塑模具溫度對PC/ABS電鍍質(zhì)量的影響主要體現在電鍍合金粗化性能和鍍層結合力這兩方面。

以注塑溫度來(lái)說(shuō)，在一定條件（注塑速度、壓力、模具溫度）下，不同的注塑溫度下，注塑產(chǎn)品的表面粗化程度不相同。在230℃時(shí)，PC/ABS流動(dòng)性差、注塑產(chǎn)品內應力大、粗化性能不佳，同時(shí)鍍層的結合力也相對較低；在250℃、270℃這兩個(gè)溫度下，注塑產(chǎn)品的表面孔洞均勻，粗化性能良好，鍍層的結合力效果好，比230℃下的質(zhì)量高出一個(gè)檔次。在相同條件下，不同的注塑溫度對于注塑后的產(chǎn)品進(jìn)行電鍍，得到的鍍層質(zhì)量也不一樣，在250℃~270℃明顯優(yōu)于230℃，所以要使用模溫機來(lái)確保溫度保持在這個(gè)范圍。

注塑模溫機連接模具示意圖

而模具溫度來(lái)說(shuō)，同樣以相同條件（注塑速度、壓力、注塑溫度）來(lái)比較，模具溫度在40℃、80℃、120℃時(shí)PC/ABS材料進(jìn)行注塑成型，然后直接進(jìn)行電鍍.結果發(fā)現模具溫度在80℃和120℃時(shí)，PC/ABS注塑產(chǎn)品的表面孔洞控制良好、內應力較小，鍍層結合力也明顯更佳?？梢?jiàn)模具溫度保持在80~120℃，注塑產(chǎn)品的電鍍質(zhì)量會(huì )更好。

合適的注塑工藝，離不開(kāi)精準注塑溫度和模具溫度控制，采用定制注塑模溫機來(lái)優(yōu)化控制溫度，使得注塑過(guò)程中不同過(guò)程溫度都得到智能的控制與調控，可有效降低PC/ABS注塑件內應力、孔洞不均勻問(wèn)題。

定制PC/ABS注塑模溫機

久陽(yáng)機械專(zhuān)注注塑工藝控溫，提供定制注塑模溫機控溫方案，幫助注塑工藝穩定、長(cháng)久進(jìn)行，有效提高注塑產(chǎn)品電鍍性能。定制注塑模溫機，聯(lián)系久陽(yáng)機械。