前面我們介紹了無(wú)溶劑復合工藝采用無(wú)溶劑復合專(zhuān)用模溫機來(lái)輔助溫度控制的控溫方案，而另一種干式復合工藝與無(wú)溶劑復合的溫控要求是不是同樣可以采用模溫機來(lái)進(jìn)行控制呢？答案是可以的，下面小編來(lái)為您簡(jiǎn)單介紹干式復合機專(zhuān)用模溫機溫控方案。

 
干式復合機搭配模溫機
 

客戶(hù)干式復合工藝溫度控制需求：
    干式復合工藝是一種傳統的復合方法，相比于無(wú)溶劑復合工藝在膠水熔融狀態(tài)下進(jìn)行復合，干式復合是在先將粘合劑涂到一種基材上，烘干后再進(jìn)行復合，烘干的溫度與復合的基材、采用的膠水有直接關(guān)系，需要精準的控制。另一方面，干式復合機作為采用干式復合工藝將不同的塑料薄膜粘到一起形成復合薄膜的設備，復合的關(guān)鍵部分在于熱壓鋼棍、熱壓膠輥和冷卻輥。熱壓鋼棍根據需求加熱到某個(gè)溫度，將上膠薄膜進(jìn)行均勻加熱保溫，使得上膠薄膜得到更好的粘結力；熱壓膠輥不具備吸熱特性，與熱壓鋼棍相接處，使膠水更加均勻地分布于基材上；冷卻輥則是在經(jīng)過(guò)干壓后幫助產(chǎn)品快速降溫、使復合質(zhì)量穩定，一般配備冷水即可，因此只需對熱壓鋼棍溫度進(jìn)行準確控制。由此干式復合工藝中需要控溫的兩個(gè)部分，烘箱和熱壓鋼棍選用一臺模溫機進(jìn)行控溫即可

 
干式復合機專(zhuān)用模溫機
 

干式復合機專(zhuān)用模溫機的作用:
    干式復合機專(zhuān)用模溫機與無(wú)溶劑復合專(zhuān)用模溫機的作用基本一致，都是通過(guò)準確控制復合機生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵部位的溫度，來(lái)滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，從而達到提高涂布和復合質(zhì)量、減少次品率、提高生產(chǎn)效率的效果。在干事復合工藝中，模溫機的作用具體體現在：
    1 將膠水和添加劑在進(jìn)行充分的加熱，保持膠水良好的粘性和活性。
    2 膠水涂到復合基材上后，進(jìn)入烘箱，模溫機為烘箱提前預熱并保持恒溫，使得上膠涂布得到充分的干燥。
    3 干燥后的上膠薄膜，由預熱并保溫的熱壓鋼棍進(jìn)行熱壓復合，將上膠薄膜與另一基材進(jìn)行貼合。貼合后的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)冷卻輥收券就完成整個(gè)復合加工過(guò)程。
 
    干式復合機專(zhuān)用模溫機能夠根據干式復合工藝，輸入準確的溫度數字進(jìn)行加熱恒溫，幫助干式復合機更快更好地完成復合生產(chǎn)過(guò)程，對于提升復合產(chǎn)品質(zhì)量、長(cháng)期穩定生產(chǎn)有重要作用。